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汽化過氧化氫滅菌器可對救護車空間物體表面進行有效的消毒滅菌。

關于汽化過氧化氫滅菌技術
   干法VHP技術是通過汽化過氧化氫發(fā)生器將濃度為35%的過氧化氫溶液完全汽化，并通過管道運輸或直接噴射的方式對密閉空間內進行生物去污。過氧化氫在汽化的過程中生成游離的羥基，對細胞成分（如脂類、蛋白質和DNA）進行氧化破壞。氣態(tài)過氧化氫在常溫條件下具有殺滅細菌、真菌、病毒等各類微生物的能力。適用于干燥、低溫（室溫）、常壓/真空/正壓條件下的空氣及物體表面滅菌。
汽化過氧化氫滅菌技術優(yōu)勢
   過氧化氫是一種強氧劑，由于其很強的殺菌能力已經使用了超過100年（Schrodt，1883），早在1977年就已經被注冊用于設備硬表面的消毒；1989年，美國環(huán)保署（EPA，2004a）批準了過氧化氫蒸汽作為主要消毒劑的一類消毒方法，**：汽化狀態(tài)的過氧化氫，其殺滅細菌芽孢的能力約為液態(tài)過氧化氫大于200倍。
  這項工藝正在為許多制藥企業(yè)和研究實驗室提供無菌環(huán)境，還被兩家美國聯(lián)邦大樓用于清除炭疽污染。VHP滅菌技術11年開始投放歐美市場并廣泛應用，2000年以后，廣泛應用于制藥行業(yè)；目前國內也有不少的醫(yī)院、疾控、實驗室等領域認識到這一趨勢開始廣泛使用。
廣譜—對細菌（繁殖體和芽孢），病毒，真菌均有效，可有效降低院感發(fā)生概率，快速殺滅多種院感病原菌，包括耐甲氧西林金黃色葡萄球菌（MRSA）、萬古霉素耐藥腸球菌（VRE）、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘質沙雷氏菌、艱難梭菌（c-diff）、結核分枝桿菌（M.tuberculosis）、輪狀病毒、流感病毒等；
 環(huán)保—**性殘留物，**終分解產物為水和氧氣；
 **—無濃縮的過氧化氫冷凝物形成和附著，對絕大部分材料、儀器設備及電子器件均兼容；
 周到—提供用戶現(xiàn)場的調試、生物指示劑（BIs）滅菌效果、驗證、維護和培訓全套化的服務；
 無菌劑用量小霧化量的2%，可對儀器表面直接消毒，避免二次擦拭；
 迄今為止，汽化過氧化氫技術是**先進的消毒方法。
汽化過氧化氫工作原理圖
   干法VHP技術的特點是房間及腔體內的過氧化氫氣體始終維持在“冷凝點”以下進行生物去污。在達到預期的過氧化氫氣體濃度條件下，始終控制循環(huán)過程中被生物去污空間的相對濕度，防止環(huán)境中產生濕度飽和，從而降低過氧化氫冷凝物形成的影響。干法滅菌的**大優(yōu)勢是在能夠達到預期均勻的生物去污效果同時，使之對材料的影響降到**低，過氧化氫氣體排殘時間得到更好的優(yōu)化。
汽化過氧化氫滅菌器MZ-V10技術參數(shù)
MZ-V10集成智能遠程操控的功能，實時監(jiān)控滅菌空間內的濕度、溫度，對滅菌空間的環(huán)境要求較低; 
小巧型設計、分體式控制，適合多種復雜環(huán)境滅菌，便于攜帶;

具有內置散射和管道輸送兩種模式;
低溫滅菌過程，室溫即可; 
啟動快，可實現(xiàn)快速消毒滅菌;

加過氧化氫液便捷，**;

滅菌時間短，運行成本低; 
過氧化氫氣體的物料兼容性好，對塑料、橡膠、電子產品有很好的兼容性; 
廣譜殺菌，對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力為106；
西門子控制系統(tǒng)，帶數(shù)據(jù)導出 滅菌過程記錄，智能組網(wǎng)等可擴展功能；
可選網(wǎng)絡連接或者有線連接。

主要技術性能指標 
    工作電源：AC220V±22V   50Hz±1Hz 
    功率：1000W 
    空氣流量：≥20m3/h 
    滅菌容積：≤150m3 
    注射速率：1～5g/min 
    汽化溫度：≤100℃ 
    滅菌劑：35%食品級過氧化氫溶液 
    殺滅率：對嗜熱脂肪芽胞的殺滅能力達到106 
    工作方式：連續(xù)工作 
外形尺寸：350mm×270mm×400mm（長×寬×高） 不含催化分解
重量：20kg 
汽化過氧化氫消毒流程說明
    1.檢查設備運行環(huán)境及設備電源

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